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原來(lái)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼螺旋風(fēng)管是這樣做的

原來(lái)的***質(zhì)不銹鋼螺旋風(fēng)管是這樣做的
 
1.不銹鋼螺旋風(fēng)管的材料要求
(1)所用板材和型材的主要材料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。
(2)制作風(fēng)管及附件的鋼板厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。
(3)鍍鋅鋼板表面應(yīng)無(wú)裂紋、疤痕、水印等缺陷,并應(yīng)具有鍍鋅層的結(jié)晶圖案。
2.不銹鋼螺旋風(fēng)風(fēng)管的運(yùn)行條件
(1)集中加工應(yīng)有寬敞、明亮、干凈、平整、潮濕的車(chē)間。
(2)現(xiàn)場(chǎng)分散處理應(yīng)具有防雨雪、抗風(fēng)能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的設(shè)施。
(3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施、電源和安全防護(hù)裝置,并配備消防設(shè)備。
(4)不銹鋼螺旋風(fēng)管的制作應(yīng)提供批準(zhǔn)的圖紙、審查的詳圖和系統(tǒng)圖,并提供施工人員的技術(shù)質(zhì)量和安全交底。
3.不銹鋼螺旋風(fēng)管的施工方法
(1)根據(jù)圖紙和風(fēng)管的不同幾何形狀和規(guī)格的細(xì)部,分別畫(huà)線和展開(kāi)。
(2)板材的切割必須復(fù)核,以免出錯(cuò),切割應(yīng)根據(jù)標(biāo)記形狀用機(jī)械剪刀和手動(dòng)剪刀進(jìn)行。
(3)剪切時(shí),禁止將手伸入機(jī)械夾具的間隙。工具和其他物品不允許放在上部刀架上。調(diào)整金屬板時(shí),腳不能放在踏板上。用固定式振動(dòng)剪雙手穩(wěn)定鋼板,雙手離刀刃至少5厘米,用力均勻適當(dāng)。
(4)倒角作業(yè)應(yīng)在下料后、滾壓前用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行。
(5)咬口的寬度和余量應(yīng)根據(jù)板材的厚度確定,結(jié)構(gòu)和焊接方法應(yīng)符合要求。
(7)連接鉚釘時(shí),確保鉚釘?shù)闹悬c(diǎn)線垂直于板面,鉚釘頭應(yīng)壓緊板材,使板材接縫緊密,鉚釘排列整齊均勻。板間鉚接,一般中間不加墊,有設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
(8)咬合連接根據(jù)使用范圍選擇咬合形式。適用范圍可參考下表。
(9)咬人時(shí),手指離滾筒外殼不小于5厘米,手柄不允許放在咬人機(jī)的軌道上。
(10)咬合后,將畫(huà)***的方線放在方機(jī)上,下模中點(diǎn)線。操作時(shí),機(jī)器上刀片的中點(diǎn)線與下模的中點(diǎn)線重合,并折疊成所需的角度。
(11)折疊正方形時(shí),應(yīng)相互配合,并與折疊機(jī)保持一定距離,以免被翻倒的鋼板或配重?fù)p壞。
(12)制作圓形風(fēng)管時(shí),將咬口的兩端做成弧形,放在卷繞機(jī)上繞圈,并根據(jù)風(fēng)管圓形直徑的規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上下輥之間的距離。操作時(shí),手不得直接推鋼板。
(13)折疊或軋制的鋼板應(yīng)通過(guò)接縫機(jī)或人工進(jìn)行接縫。操作時(shí)用力要均勻,不能太重。單、雙口做咬合,不腫脹,不半咬。